在有些工业场合，比如化工、石化行业，需要阀门紧急切断，以---控制的要求，或者起到对系统的保护作用，这时就需要快速气动切断阀。 快速气动切断阀要求切断的时间都比较短，所以对执行器要求比较高，电动阀门如电动球阀、电动蝶阀因为启闭时间比较长，一般不适合这种场合，气动单座调节阀，气动球阀、气动蝶阀就是比较合适的选择了，如果配上快速排气阀，完全可以在1-2秒内实现阀门的快速启闭。还有化肥厂常用的气动程控截止阀，也是要求非常高的切断阀，这种程控阀使用的是活塞式气缸，可以用比较高的气源压力来驱动。
如果气源压力比较低（小于0.3mpa），选择气动蝶阀、气动球阀、气动截止阀就不行了，那就可以选择气动薄膜切断阀，压差比较小的选用气动薄膜单座切断阀，压差比较大的选用气动薄膜套筒切断阀。 另外如果需要换向，还有气动薄膜三通切断阀可以选择。如果现场没有气源，只能用电动控制，那还有两种选择：电磁式煤气安全切断阀和电磁阀，前者适用压力比较低，所以只能用于特定的场合，电磁阀则从低压到高压都可以选择。 还有一种液动或者电液联动的蝶阀或者球阀，可以实现小于0.5秒钟的极快速切断，能满足更快速的切断要求。
气动闸阀本身结构紧凑，密封---，体积小、重量轻，但只适合用于常温常压介质的管道中，一般使用压力不宜超过1.0mpa，工作温度小于150℃，且介质中不能含有颗粒状杂质。气动闸阀全部零件采用注塑件组装成型，密封圈采用f4，耐腐---异，并且整体式泄漏点少，气动单座调节阀结构，强度高，转动灵活、使用方便，使用---。
气动闸阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。适用于水、溶剂、酸和等一般工作介质，而且还适用于工作条件---的介质，如氧气、、和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
调节阀运行在复杂工况下，会产生---的腐蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤，对调节阀密封面会产生---的破坏，致使调节阀密封不---，密封寿命短，成为国内调节阀几十年未攻破的。全功能型调节阀突破了调节阀的笨重和功能不全问题之后，我们又致力于复杂工况密封难的突破。
一、何谓复杂工况及其引起的问题
1、高压、大压差——产生---的冲蚀或汽蚀，影响密封寿命。
2、高温、大温差——---的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质，造成泄漏，---时堵卡，使动作困难，气动单座调节阀型号，甚至被“卡死”。
3、不干净介质——造成---的冲蚀、堵卡，芯座划伤，影响动作和密封。
4、腐蚀介质——使接触材质造成腐蚀破坏。
5、ⅵ级硬密封切断——尤其是大压差切断，芯、座必须关得紧，在打开的瞬间，密封面产生摩擦而被拉伤。
综上所述：在上面提到的产生---的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等---工作环境下，ⅵ级硬密封切断更是难上加难，成为国内调节阀几十年来未攻破的。
二、传统密封结构---性分析
1）软密封对软密封材质软——易密封，因材质软---性极差。
2）软密封对不锈钢——比（1）略好，但密封仍不---。
3）不锈钢对不锈钢——比（2）略好，但不锈钢硬度仍很低（hrc20～25），密封仍不---。
4）多层密封阀座——不锈钢薄板与软材料重叠使用，密封的---性与上述（2）（3）差不多，但耐温性能有所提高。
5）堆焊耐磨合金——通常堆焊stellite合金，气动单座调节阀价格，是目前的密封材料。但它硬度仍不高，仍不适应复杂工况的苛刻条件。
6）陶瓷密封——硬度---，缺乏韧性，易脆裂，甚至未用先裂。
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